Порошковая окраска полимерная

Полимерно-порошковая окраска – довольно современный способ создания защитных и декоративных видов покрытий. Хоть сама технология была разработана еще в далеких 50-ых годах прошлого века, только в последние годы она стала столь повсеместно применяться в различных сферах.
Изначально порошковая окраска была создана для покрытия металлических изделий, но затем методика была значительно усовершенствована. Теперь она может быть использована не только для металлических изделий, но и для деревянных и многих других.
Как понятно из названия, краска представляет собой порошок, который наносится обязательно на гладкую чистую (без ржавчины, трещин, грязи, жидкостей) поверхность после того, как изделие закончили подвергать термическим или механическим воздействиям.
Виды полимерных порошковых красок
Всего можно выделить две группы: термопластичные и термореактивные. Термопластичные образуются с помощью такого процесса как плавление, их нанесение происходит без использования химических реакций. Такие виды красок отличаются хорошей стойкостью; они идеально защищают от коррозии, помогают снизить трение и даже создают слой электроизоляции (сам слой красителя всегда довольно толстый, начинается от 250 мкм).
Применяются такие краски-полимеры для различных конструкционных материалов и элементов машин, которые работают в условиях повышенной влажности; либо для устройств, контактирующих с агрессивными веществами.
Термоактивные при нагревании вызывают химическую реакцию, которая необратима, то есть при слишком высоких температурах такое покрытие будет разрушаться и сгорать, а не плавиться, как термопластичное. Но именно данный вид порошковых красок активно используют для декоративных покрытий. Толщина: 100-150 мкм, что значительно меньше, чем у первой группы окрашивающих веществ.
Способы полимерно-порошковой окраски
Погружение в кипящий слой. Представьте себе огромную ванну, в которой дно пористое. В эту самую ванну подается сжатый воздух, при помощи которого образуется кипящий порошковый слой. Именно в него опускается деталь.
Газопламенное напыление (распыление в специальном газовом «факеле»), которое предпочтительно для крупногабаритных деталей. Воздействие температуры краткосрочно, благодаря этому минимизирован возможный вред полимеру или покрытию.
Электростатическое распыление. Самый простой метод, который позволяет даже регулировать толщину нанесения краски.
Назад в раздел
Добавить комментарий